在生产中乳化剂的加料顺序又有哪几种方法?
1、乳化剂在油中法。将乳化剂溶在油 中,在剧烈搅拌下,再将油加入水中,或将水加入油中。
2、乳化剂在水中法。将乳化剂溶在水中,在剧烈搅拌下再将油加入。
3、轮流加液法。将水和油轮流加到乳化剂中, 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文献中,尚未见到采用轮流加液法,用上述2法所制得的乳液颗粒比较粗,颗粒大小也很不均匀,用3法制得的乳液,一般相当均匀,各种原料混匀后,脱模剂缝纫过线硅油生产厂家工厂,经过搅拌处理,国产缝纫过线硅油生产厂家工厂,进行粗乳化,再用胶体磨或均化器乳化即可。
乳化剂在油中配制法 向硅油白炭黑复合物中,乳化剂缝纫过线硅油生产厂家工厂,添加一种或两种乳化剂,加热溶匀,乳化缝纫过线硅油生产厂家工厂,与增稠剂的水溶液 混合后乳化。乳化剂在水中配制法 这种配制方法是先配制乳化剂水溶液。若是用两种以上的乳化剂,将 hlb 值较高者,即较为亲水者,先溶于水,hlb值较低者后溶,往往还需要配合加热和搅拌。然后,再与硅油或硅油与白炭黑复合物混合乳化。
常用处理剂有:硅氧烷、低相对分子线型聚硅氧 烷和环状聚硅氮烷等。据---,所添加填料的形状对消泡效果有很大的影响,例如,平均粒径小于的鳞片状(直径与厚度之比大于扁平填料—白云母粉等,由于它们容易定向排列于发泡体系的表面,可使---硅油长时间、稳定地分散在体系表面,故不仅保持其快速消泡性能,而且,提高了消泡作用的持续性。 填料的混入方式如下:为使填料分散均匀,将---硅油与填料捏合物在压力下或 胶体磨中匀化成均匀膏状物,再于氮气流下,搅拌加热至 维持 ---填料充分被润湿。若经六---二硅氮烷处理后的二氧化硅填料,不经研磨和匀 化,直接加热至 也能达到同样混合效果。 在上述基础上,若添加由和链节组成的硅树脂,消泡效果 还可---地增长。
以无水三聚磷酸钠为例,通常1mol无水三聚磷酸钠可以结合6mol的水。因此,混合时,乳液中水分含量应在完全与无水三聚磷酸钠水合所需量之下。为了使所得混合物具有流动性,产物需经干燥、粉碎。所制得消泡剂的优劣,通过先在实验室进行发泡一消泡试验来评定。常用的评定方法有:吹泡法、摇瓶法、消泡值测定法和倾注泡沫试验(又称罗氏一米尔泡沫试验)等。相同几种消泡剂用不同的发泡试验所得的消泡性能的评定结果不一定相同,因此,必须根据实际使用情况来选择相近的评定方法。
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